钢制推拉雨棚的防腐蚀措施
使用耐候的钢材。
耐候钢，即耐大气腐蚀钢，是一种低合金钢，介于普通钢和不锈钢之间，通常含有磷、铜、镍、铬、钛等金属。钢中磷、铜、铬、镍等微量元素的加入，可使钢坯表面形成一层紧密而粘着的保护膜，阻止锈蚀向内扩散，保护锈层下的基体，从而降低锈蚀速度
由锈蚀层和基体组成的非晶尖晶石型氧化物层，厚度约5O~100mm，结构细密，并与基体金属具有良好的粘附性，由于氧化物细密薄膜的存在，阻止了大气中氧气和水分渗入钢基，减缓了锈蚀向钢基的深度发展，大大提高了钢基的抗大气腐蚀能力。
耐候钢可以减薄使用，暴露使用或简化涂装，其耐候性是普碳钢的2~8倍，涂装性能是其1.5~1O倍。耐候钢具有优质钢的强韧性、塑延性、成形性、焊割、磨蚀、高温和疲劳性能，其低温冲击韧性也优于普通结构用钢。
再好的钢结构安装，也要注意防腐。
热浸镀锌抗腐蚀。
热镀锌防腐蚀是将待镀工件浸人溶融金属锌槽，使工件的表面形成纯锌镀层和次表面锌合金化镀层，完成对钢铁的防护作用。
热浸镀锌的特点是：锌镀层较细，可以用阻隔腐蚀介质浸人基体，完成对钢铁的阴极保护；锌镀层较薄，一般只需3O~50微米，对于某些较大工件可达85微米；单热浸锌镀层耐腐蚀性要比富锌漆长，这主要是因为其镀层厚度决定；但热浸锌镀层结合力较差，比富锌漆稍好。
另外，热浸镀锌层的附着力受工件表面预处理质量的影响。
再好的钢结构安装，也要注意防腐。
电弧喷涂用防腐剂。
本发明采用专用喷涂设备，使喷涂的金属丝在低电压大电流作用下熔化，通过压缩空气向预抛砂除锈的金属部件喷涂，形成电弧喷锌、铝涂覆，在涂覆表面喷刷防腐封闭涂料，形成长效防腐复合涂层。更厚的涂层可以有效地阻止腐蚀介质对基体的浸蚀。
电弧喷涂防腐蚀的特点是：涂层结合力高，是富锌涂料与热浸锌涂料所不能相比的。经电弧喷涂防腐蚀处理的工件，其效果不仅完全符合相关标准，而且有“叠层钢板”之称；电弧喷涂防腐蚀时间长，一般在30~60a之间，涂层厚度决定了涂层的耐蚀寿数。
钢制推拉雨棚安装得再好，也要注意防腐。
推拉式活动雨棚热喷铝(锌)复合涂层防腐。
热喷铝(锌)复合涂层是一种适合热浸锌的长效防腐蚀方法。该技术首先对钢件表面进行喷砂除锈处理，使其表面暴露于金属光泽中，然后用乙炔火消融连续送出的铝(锌)丝，并用压缩空气吹附在钢件表面，形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80~100m)；最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充细孔，形成复合涂层。热喷铝(锌)复合涂层不能在管件内壁进行施工，因此，管件两端必须进行气密封口，防止管件内壁腐蚀。
本工艺的优点在于对构件标准的适应性强，构件的形状标准几乎不受约束；另一个优点在于，本工艺的热影响是部分的，因此构件不会发生热变形。热喷铝(锌)复合涂层与热浸镀锌相比，工业化程度低，喷砂、喷铝(锌)劳动强度大，质量也容易受到操作人员心态变化的影响。
再好的钢结构安装，也要注意防腐。
缩雨棚膜推拉防腐蚀。
涂装防腐钢结构需要通过底板处理和涂装施工两道工序。底面处理的目的是为了清除构件表面的毛刺、铁锈、油渍和其他附属物，使构件表面呈现金属光泽；底面处理越彻底，附着效果越好。下层的处理方法有人工机械处理，化学处理，机械喷射处理等。
在涂料施工方面，常用的涂刷方法有手刷涂、手滚涂、浸涂、气喷和无气喷等。采用合理的涂刷方法，确保了质量，进度，节省了材料，降低了成本。
根据涂布结构，第一层涂布有三种涂布方式，第一层涂布一面漆、第二层涂布一面漆和第三层涂布这里面，底漆是第一个起附着和防锈作用的；面漆是第一个起防腐和防老化作用的；中漆是介于底漆和面漆之间，并且可以增加漆膜的厚度。
钢质雨棚安装再好，也要留心防腐。
底、中、面漆协同运用才能，才能最好地发挥出效果。
涂装方法施工质量首先取决于底漆的耐蚀性能，其次取决于防腐涂料的质量，要求底漆与钢的粘附力强，与表面漆的粘结性好；要求表面漆的抗风化性能好，可防止底漆受到空气的侵蚀；第三，涂装时应保持适当的温度(5~38℃)、湿度(相对湿度不大于85)、低粉尘含量。
外径和内径的干漆总厚度分别为150微米和125微米，允许误差为25微米。
客服1